Отводы в изоляции ППУ

Компания ООО «ПСК «СТРОИТЕЛЬ» производит отводы в ППУ изоляции, используемые для соединений труб. Вся продукция компании имеет сертификат соответствия ГОСТу и может применяться для строительства надземных и подземных коммуникаций. Купить отводы ППУ, выпускаемые нашей компанией можно обратившись в наш офис.

В процессе монтажа трубопроводов часто возникают ситуации, когда необходимо изменить направление прокладки трубы, обойти препятствие или соединить между собой отрезки, проложенные на разных уровнях. При таких изгибах и переходах применение отводов в изоляции незаменимо. 

Отводы в ППУ изоляции — соединяющие элементы, имеющие с наружной стороны защитную пенополиуретановою оболочку. Оболочка играет роль защитного слоя, теплоизолятора. Могут быть изготовлены из различных материалов: стали, полимерных материалов или других, но общим у них является наличие оболочки, дающей возможность использовать их вместе с аналогичными трубами в условиях, когда температура окружающей среды, значительно отличается от температуры транспортируемого по трубопроводу материала.

Применение ППУ отводов

Отводы в изоляции ППУ применяются при монтаже трубопроводов, предназначенных для транспортировки воды, газа, нефтепродуктов и других жидких или газообразных веществ. Построить идеальную трубопроводную систему, которая на всем протяжении не будет иметь никаких изгибов – задача невыполнимая, поскольку рельеф и построенные руками человека объекты неизменно будут этому мешать. Более того, постройка прямой линии невозможна, поскольку трубопровод должен иметь различные ответвления, в том числе и технологические, предназначенные для установки контрольно-измерительной аппаратуры, запорного, насосного и другого оборудования.

Отводы в ППУ изоляции используются в жилищно-коммунальном хозяйстве, химической, металлургической и нефтедобывающей отраслях. В связи с этим данные элементы должны соответствовать прочностным и теплоизоляционным требованиям.

Классификация отводов в ППУ изоляции

В зависимости от материала трубы, из которого они изготавливаются, их разделяют на:

• Стальные;
• Из нержавеющей стали;
• Оцинкованные;
• Изготовленные из полимерных материалов и другие.

Форма отводов в полиуретановой изоляции может быть различной. Использование их в процессе монтажа позволяет обходить любые препятствия. Наиболее используемыми являются с изгибом относительно плеч 30, 45, 60 или 90о. Длина плеч может быть одинаковой или одно из плеч может быть длинней второго.

В редких случаях, когда возникает необходимость соединить между собой трубы различных диаметров, используются отводы-переходники.

Отводы в ППУ в СПб уже давно и эффективно используются для прокладки различных трубопроводов не только промышленного назначения, но и при частном строительстве. Цены на отводы в ППУ изоляции, выпускаемые компанией ООО «ПСК «СТРОИТЕЛЬ», вы можете узнать на сайте или связавшись с нашими менеджерами.

Технология производства и монтаж отводов с ППУ

В процессе изготовления используются крутоизогнутые отрезки труб, на которые наносится слой пенополиуретана. Процесс изготовления состоит из 5 этапов:

• Контроль качества материала на всех этапах изготовления;
• Подготовка труб, их обезжиривание, удаление ржавчины, пыли, влаги и окалин;
• Надевание на трубу специальной рубашки (трубосборки), внутренний объем которой будет обуславливать длину и толщину оболочки;
• Заливка трубосборки жидким пенополиуретаном и ее выдерживание до затвердевания массы;
• Контроль качества готового изделия.

При монтаже трубопроводов стальные отводы ППУ соединяются с помощью сварки. При этом следует обратить внимание на качество сварного шва, поскольку слой ППУ не обеспечивает гидроизоляцию соединения. После сварки на соединение надевается манжета, которая в последствии заливается пеноматериалом из монтажного пенопакета. В результате получается надежное соединение с высокими теплоизоляционными свойствами.

Технические характеристики стандартных отводов в ППУ

В ассортименте ППУ отводы

Преимущества нашей продукции

Отводы в пенополиуретановой изоляции имеют ряд неоспоримых преимуществ в сравнении с их не изолированными аналогами:

• Длительный срок эксплуатации без снижения теплоизоляционных свойств;
• Более высокая коррозионная стойкость;
• Значительное упрощение процесса монтажа, особенно при прохождении трубы вблизи препятствий;
• Сокращение расходов, связанных с монтажом трубопроводов, примерно на 20-30%.